په سوداګریز بازار کې، د غلطو اجزاوو لپاره هیڅ ځای نشته.له همدې امله ، ډیری تولید کونکي د دوی د تولید پروسې او تجهیزاتو پریکړه کولو پرمهال اضافي پاملرنه کوي.له بده مرغه، ډیری وختونه دا اجزاو ته اړتیا لري چې د کیفیت معیارونه پوره کړي.ستاسو د بریښنایی اجزاو کیفیت معاینه کول یو ننګونکی کار دی.بیا هم، دا تادیه کوي که تاسو ډاډه یاست چې تاسو ځانګړي شیان بیاکتنه کوئ.
د کیفیت تفتیش د اکمالاتو سلسلې پروسې کې یو مهم ګام دی.تاسو د بریښنایی اجزاو جوړولو او ښه محصولاتو تولید لپاره لوړ کیفیت خام موادو ته اړتیا لرئ.د کیفیت مناسب کنټرول ستاسو لپاره ستاسو د محصول متوقع فعالیت وړاندې کول اسانه کوي.که تاسو د خپلو بریښنایی اجزاو کیفیت په اړه اندیښمن یاست ، د کیفیت معاینه کونکو خدمت ګمارئ لکهد EC نړیوال تفتیشستاسو د ناکامۍ چانس کمولو کې مرسته کولی شي.
پدې مقاله کې به موږ وګورو چې څنګه د بریښنایی اجزاو کیفیت معاینه کړو ، مختلف پروسې پکې شاملې دي ، او مختلف اړتیاوې.
په بریښنایی برخو کې د کیفیت کنټرول پیژندنه
په بریښنایی برخو کې د کیفیت کنټرول دا یقیني کول دي چې په بریښنایی وسیلو کې کارول شوي اجزا د کیفیت او اعتبار مناسب معیارونه پوره کوي.د کیفیت کنټرول لومړنی هدف د نیمګړتیاو مخنیوی او د بریښنایی وسیلو اوږد عمر ، فعالیت او خوندیتوب تضمین کول دي.
د بریښنایی اجزاو کې د کیفیت کنټرول مختلف فعالیتونه شامل دي لکه لید معاینه ، د ډیټا شیټ تصدیق ، د تجهیزاتو ازموینه ، د چاپیریال شرایطو په پام کې نیولو سره ، د مقاومت او دوام چیک ترسره کول ، د بریښنا مصرف اندازه کول ، د ژوند او سوځولو ازموینې ترسره کول ، او د تولید نیټې تصدیق کول.
په بریښنایی برخو کې د کیفیت کنټرول اهمیت له پامه غورځول کیدی نشي.د ضعیف کیفیت اجزا کولی شي د پرله پسې ناکامیو ، د فعالیت کمیدو او احتمالي خوندیتوب خطرونو پایله ولري.د کیفیت کنټرول قوي پروسې پلي کولو سره ، شرکتونه کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د دوی محصولات د خپلو پیرودونکو تمې پوره کوي او د کیفیت او اعتبار لپاره د دوی شهرت ساتي.
د بریښنایی اجزاو کیفیت کنټرول د بریښنایی وسیلو تولید یو مهم اړخ دی.د لوړ معیارونو ساتل ډاډ ورکوي چې پای محصول د کیفیت اړین اړتیاوې پوره کوي.
د بریښنایی اجزاو د کیفیت کنټرول ازموینې میتودونه
لاندې ځینې خورا مهم بریښنایی برخې د کیفیت کنټرول ازموینې دي:
بصری معاینه:
د بریښنایی اجزاو کیفیت کنټرول کې لید معاینه په فزیکي توګه اجزا معاینه کوي د زیانونو ، تخریبونو ، درزونو یا زنګونو هر ډول څرګند نښو لپاره.د بصری تفتیش هدف د هر ډول فزیکي نیمګړتیاو پیژندل دي چې کولی شي د اجزاو فعالیت او اعتبار اغیزه وکړي.
د کیفیت کنټرول معاینه کونکيد لوڅو سترګو یا میګنیفاینګ وسیلو په کارولو سره لید معاینه ترسره کړئ.پدې کې د خارجي زیانونو لپاره د اجزاوو معاینه کول، د زنګ وهلو نښې، درزونه، ورک شوي اجزا، او نور فزیکي عوارض شامل دي.دا ساده میتود اکثرا هغه نیمګړتیاوې پیژني چې د ازموینې نورې میتودونه یې له لاسه ورکوي.
د ډیټاشیټ تصدیق:
د ډیټا شیټ تصدیق د بریښنایی برخې کیفیت کنټرول پروسه ده چې پکې د تولید کونکي ډیټا شیټ پروړاندې د اجزاو مشخصات او ځانګړتیاوې چیک کول شامل دي.ډیټاشیټ یو تخنیکي سند دی چې د برخې په اړه مفصل معلومات چمتو کوي ، پشمول د هغې بریښنایی او فزیکي ځانګړتیاوې ، عملیاتي شرایط ، او د فعالیت پیرامیټونه.
د ډیټا شیټ تصدیق د کیفیت کنټرول پروسې کې یو اړین ګام دی.دا د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي چې په بریښنایی وسیلو کې کارول شوي اجزا سم ډول دي او اړین مشخصات پوره کوي.د دې ډیټا شیټ سره پرتله کولو سره ، د کیفیت کنټرول ټیم کولی شي انحراف یا ګډوډي وپیژني او مناسب اقدام وکړي.
د ازموینې وسایل:
د بریښنایی اجزاو کیفیت کنټرول کې د ازموینې تجهیزات هغه ځانګړي تجهیزاتو ته اشاره کوي چې د بریښنایی اجزاو بریښنایی ځانګړتیاو اندازه کولو او تصدیق کولو لپاره کارول کیږي.دا ازموینې وسیلې د اجزاو فعالیت او اعتبار ارزوي او ډاډ ترلاسه کوي چې دوی ټاکل شوي معیارونه او اړتیاوې پوره کوي.
د اجزاو کیفیت معاینه کونکی د بریښنایی اجزاو مختلف اړخونو کیفیت چیک کولو لپاره تجهیزات لکه ملټي میټرونه ، اوسیلوسکوپونه ، بریښنا تجهیزات ، د ژوند ازموینې تجهیزات ، او سوځول شوي ازموینې تجهیزات کاروي.
چاپیریالي حالات:
د بریښنایی اجزاو کیفیت کنټرول کې د چاپیریال حالت ازموینه د مختلف چاپیریال شرایطو لکه تودوخې ، رطوبت او نورو فاکتورونو لاندې د بریښنایی اجزاو فعالیت او اعتبار ارزونې ته اشاره کوي.
دا ازموینه اړینه ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اجزا کولی شي د دوی د ټاکل شوي عملیاتي چاپیریال شرایطو سره مقاومت وکړي.د مثال په توګه، فرض کړئ چې ستاسو پیرودونکي اراده لري چې اجزا په لوړ تودوخې چاپیریال کې وکاروي.پدې حالت کې ، د چاپیریال حالت ازموینه به تایید کړي چې دوی کولی شي د تودوخې ټاکل شوي حد کې کار وکړي پرته لدې چې د دوی فعالیت یا اوږد عمر باندې منفي اغیزه وکړي.
مقاومت او دوام:
د بریښنایی برخې کیفیت کنټرول معاینه کونکي مقاومت او دوام ازموینې کاروي ترڅو د اجزاو سره کومې بریښنایی ستونزې وپیژني چې کولی شي د بریښنایی وسیلې فعالیت او خوندیتوب اغیزه وکړي.د دې ازموینو په ترسره کولو سره ، تولید کونکي او انجینران کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې یوازې په بریښنایی وسیلو کې د لوړ کیفیت اجزا کارول کیږي ، د نیمګړتیاو او ناکامیو خطر کموي.
د بریښنا مصرف:
د کیفیت کنټرول معاینه کونکي د دې ازموینې میتود کاروي ترڅو د بریښنا اندازه اندازه کړي چې یوه برخه د فعالیت پرمهال مصرفوي او تصدیق کوي چې د برخې بریښنا مصرف د تولید کونکي ټاکل شوي حد کې دی.
د بریښنا مصرف ازموینه د کار کولو پرمهال د برخې اوسني او ولټاژ اندازه کول او بیا د بریښنا مصرف محاسبه کولو لپاره د دې اندازه کولو کارول شامل دي.د ازموینې پایلې بیا د تولید کونکي مشخصاتو سره پرتله کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اجزا اړین معیارونه پوره کوي.
د ژوند ازموینه:
د بریښنایی اجزاو کیفیت کنټرول کې "د ژوند ازموینه" د ازموینې میتود ته اشاره کوي چې د کیفیت تفتیش کونکي د بریښنایی اجزاو اعتبار او اوږد عمر ارزولو لپاره کاروي.د ژوند ازموینه د اوږدې مودې لپاره په اعظمي شرایطو کې دا کار کول شامل دي ، په ځانګړي توګه څو زره ساعته ، ترڅو د منظم کارونې سختیو سره مقاومت کولو وړتیا ارزونه وکړي.
د ژوند ازموینې هدف دا دی چې د اجزاو سره کومې احتمالي ستونزې وپیژني ، لکه د فعالیت تخریب ، فزیکي زیان ، یا دمخه ناکامي ، چې ممکن د معمول ازموینې پروسیجرونو کې څرګند نه وي.د ژوند ازموینه کولی شي د اجزاو متوقع عمر ټاکلو کې هم مرسته وکړي ، کوم چې د بریښنایی وسیلو ډیزاین او تولید لپاره مهم معلومات دي.
د سوځولو ازموینه:
د سوځولو ازموینه د کیفیت کنټرول میتود دی چې د بریښنایی برخې کیفیت کنټرول معاینه کونکي د وروستي محصول سره راټولولو دمخه د بریښنایی اجزاو سره احتمالي ستونزې پیژندلو لپاره کاروي.په ازمایښت کې د برخو لوړ تودوخې ته افشا کول او د اوږدې مودې لپاره د دوی اعظمي عملیاتي شرایطو کې یا نږدې فعالیت کول شامل دي ، معمولا له څو ساعتونو څخه تر څو ورځو پورې.
د سوځولو ازموینه د اجزاو اوږدمهاله عملیات سمول کوي.دا کولی شي تاسو سره د احتمالي ستونزو په پیژندلو کې مرسته وکړي، لکه ضعیف یا ناکامه اجزا، ضعیف سولډر جوړونه، او د تولید نیمګړتیاوې.د سوځیدنې ازموینې په ترسره کولو سره، جوړونکي کولی شي غلطې برخې وپیژني او لرې کړي مخکې لدې چې دوی په وروستي محصول کې ستونزې رامینځته کړي ، په پایله کې د اعتبار او اوږدوالي زیاتوالی.
د تولید نیټه:
جوړونکي معمولا د هرې برخې د تولید نیټه پخپله برخه یا د هغې بسته بندي په ګوته کوي.د کیفیت کنټرول انسپکټر بیا د اجزا د تولید نیټه د اوسني نیټې سره پرتله کوي ترڅو د برخې عمر وټاکي.په ځینو مواردو کې، دوی ممکن د زړو برخو اعتبار او فعالیت تصدیق کولو لپاره نور ازموینې ترسره کولو ته اړتیا ولري چې د اوږدې مودې لپاره په ذخیره کې وي.
د تولید نیټې ازموینه د بریښنایی اجزاو لپاره د کیفیت کنټرول عمومي پروسې لازمي برخه ده ، ځکه چې دا ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي چې بریښنایی وسیله یوازې وروستي او معتبر اجزا کاروي.
پایله
هغه پروسې چې د بریښنایی محصول اجزاو کیفیت معاینه کولو کې ښکیل دي کیدی شي سخت وي.په هرصورت، د دریمې ډلې کیفیت کنټرول شرکت خدمت کې ښکیلتیا لکهد EC نړیوال تفتیشد کیفیت تفتیش په اړه به ستاسو فشار کم کړي.
د EC نړیوال تفتیش به تاسو ته یو ثابت او بې طرفه تفتیش خدمت چمتو کړي ، چیرې چې بې طرفي ستاسو د اجزاو کیفیت تضمین کولو لپاره حیاتي ده.که تاسو د بریښنایی تفتیش کې دقیقیت ته اړتیا لرئ ، د EC نړیوال تفتیش مرسته کولی شي.
د پوسټ وخت: جولای 20-2023